目前我国90%的柑橘仍为鲜果消费，80%产品在10-12月集中采收应市，鲜果产销季节价贱伤农，仍反复出现区域季节性滞销问题。其次是加工果所占比例仍偏低，大量鲜果积压和腐损。我国首条柑橘果汁生产线在杨凌研制成功，这标志着我国柑橘汁加工装备从引进、消化、吸收到自主研发已进入快车道。
加工业的发展，使柑橘产量猛增。目前世界柑橘年产量1亿吨左右，其中50%用于加工成1600多种产品，成为人类食品和化工原料的重要来源。加工品种，以柑橘汁为主，柑橘汁已跻身于当今世界“三大饮料”之一，与茶、咖啡并驾齐驱，其次是罐藏制品的柑橘酱等。
柑橘果实最适合加工综合利用。柑橘制汁或制罐后，约剩50%的皮渣，从皮渣中还可提取色素、果胶、香精油等经济价值较高的副产品，同时还可用皮渣制作动物饲料，所以，柑橘果实的加工和综合利用潜力巨大，也是现代柑橘产业发展的必需环节。
2012年，我国自主研发的首条NFC柑橘自动剥皮榨汁成套生产线由国家农产品加工技术装备研发分中心研究成功，并由杨凌红桑果食品技术有限公司制造下线，这标志着我国柑橘汁加工装备从引进、消化、吸收到自主研发已进入快车道。
我国作为世界柑橘主产国，柑橘栽培面积和产量分别居世界的第一和第二位。改革开放以来，柑橘加工业发展较快，尤其是传统的柑橘罐藏产业，通过引进和自主创新，在工艺技术和装备上已经达到国际水平。柑橘汁加工虽已起步，但受制于原料生产和加工设备的影响，进程曲折，发展缓慢。过去，我国先后引进十多条柑橘汁生产线，由于加工原料和加工成本高，大多设备闲置或转做他用，目前我国橙汁消费量的85%依赖进口，仍处于“榨汁不如买（进口）汁”的现实之中。
NFC果汁即非浓缩还原汁，是水果经过榨汁后直接进行巴氏杀菌，在低温环境中加工而成。由于这种鲜榨果汁在加工过程中受热时间比较短，所以营养损失比较少，而且更好地保持了新鲜水果的原汁原味，市场前景乐观。但国内NFC果汁的加工技术还相对落后，尤其是在众多鲜果原产地很难建立大型果汁加工厂的情况下，加工NFC果汁的成本会相对较高。
该NFC柑橘果汁生产线项目在西北农林科技大学孙学义教授的主持下，通过4年的努力，在柑橘汁加工工艺和设备制造方面都取得了重大创新和突破。该生产线采用了机械剥皮、产地鲜榨、三段灭酶杀菌工艺和全电子电动无菌灌装等专利技术设备，生产出的鲜榨柑橘汁颜色鲜亮，口味纯正，为我国柑橘果汁加工业创出了一条新路。目前，该设备已运往我国柑橘生产区湖北省枝江市，将在枝江市宏昌农业开发有限公司国家优质柑橘生产基地投入使用。
值得一提的是，该套生产线还能根据用户不同要求配置不同的前处理设备，便可加工樱桃、草莓、桑葚、杏、枸杞、葡萄、五味子、石榴及其他浆果和蔬菜果汁。
业内专家指出，该套生产线的研制成功，为我国农产品产地加工技术装备的发展起到了积极的推动作用。此类成果的快速推广，将大大推进鲜果蔬产业产、加、销一体化经营，不仅可解决农民鲜果蔬卖难的问题，还将促进我国果蔬汁产业又快又好地发展。
